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好幫手HBS—T型碳纖維布(二級(jí))
好幫手HBS—T型碳纖維布(二級(jí))
計(jì)量單位:
價(jià)格:0人民幣
規(guī)格:
產(chǎn)地:
     
簡(jiǎn)要說明:
碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成,表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理,易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬,抗拉強(qiáng)度高。
    詳細(xì)信息

纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成,表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理,易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬,抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS1462003》的要求。憑著良好的性能,在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

 

用途:
碳纖維布與結(jié)構(gòu)膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案:
1
、建筑物使用荷載增加;
2
、工程使用功能改變;
3
、材料老化;
4
、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值;
5
、結(jié)構(gòu)裂縫處理;
6
、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。
其他用途:人造衛(wèi)星、飛機(jī)、火箭、
體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。
特點(diǎn):
1
、碳纖維抗拉強(qiáng)度高,相當(dāng)于普通鋼的1015倍;
2
、耐酸堿,抗腐蝕,適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用;
3
、比重是鋼材的23%,基本不增加構(gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸;
4
可彎曲纏繞成型,對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著;
5
、可任意剪裁,易粘貼,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具,可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng),無(wú)明火作業(yè),施工工期短。

 

碳素纖維布技術(shù)指標(biāo)

外觀

黑色

碳絲密度(g/cm3

1.8

紗束線密度(g/1000m

800

每束紗含單絲數(shù)目(根)

12000

紗束型號(hào)

12K

常備幅寬(mm

10015020030040050010001500

常備規(guī)格(g/m2

200300

計(jì)算厚度(mm

0.111200g/m2),0.167300g/m2

出廠包裝(m/卷)

100

抗拉強(qiáng)度(MPa

>3400

彈性模量(MPa

>210000

伸長(zhǎng)率(%)

>1.5

注意事項(xiàng)

直接接觸絲屑對(duì)人體有刺激性

           注:(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構(gòu)膠,25℃固化120小時(shí),25℃測(cè)試)
碳纖維布使用說明

 碳纖維布均與配套結(jié)構(gòu)膠配合使用,形成高性能復(fù)合材料。
工藝流程:
構(gòu)件表面處理→粘貼面修補(bǔ)找平(若平整,此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗(yàn)→維護(hù)
1.
構(gòu)件表面處理
1.1.
構(gòu)件面應(yīng)潔凈、干燥,轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理,磨出(陽(yáng)角)或補(bǔ)出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧,
2.
粘貼面修補(bǔ)找平(若平整,此步驟可省去)
2.1.
構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用
構(gòu)件修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平,修補(bǔ)膠固化后(以手指觸感干燥為宜,約5小時(shí)),可進(jìn)行下一道工序。
3.
配置底膠
3
.1.潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器,按纖維布粘貼底配合比混合,并用攪拌器攪拌510分鐘左右至AB組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.2.
用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構(gòu)件構(gòu)件表面,注意不要漏刷,并避免氣泡,等膠固化至手指觸感干燥后,進(jìn)行下一道工序的施工。
4.
卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)
4.1
以適度卸荷加固效果最佳,一般可僅卸去活荷載,如人員、辦公機(jī)具等,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
4.2.
恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)施加反力大小易控制,減少應(yīng)力滯后,更利于碳纖維布與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
5.
配置面膠和裁剪碳纖維布
5.1
纖維布粘貼面AB兩組份,可機(jī)械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)
5.2.
按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布,注意整齊劃一,避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪,以保持纖維布的潔凈。
6.
粘貼碳纖維布
6.1.
將纖維布粘貼面均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳纖維布上,拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面,當(dāng)粘貼后,剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)
6.2.
將涂好膠的碳纖維布,拉緊對(duì)齊后粘貼,用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可),沿同一方向反復(fù)滾壓,直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠,并反復(fù)滾壓,使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤(rùn)碳纖維布。

6.3.
若多層粘貼,待手指觸感干燥,可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第5步、第6)
6.4.
碳纖維布若需搭接,搭接長(zhǎng)度不宜小于0.2米。
7.
固化
7.1.
若固化溫度25℃左右,3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右,5天可負(fù)載使用。
8.
檢驗(yàn)
8.1.
檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%,如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm2,宜將空鼓處的碳纖維布切除,補(bǔ)粘四周搭接長(zhǎng)度大于0.2米的碳纖維布?jí)K。
8.2.
對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高,需要準(zhǔn)備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。
9.
維護(hù)
9.1.
粘貼48小時(shí)后,可粉刷20mmM15水泥砂漿或噴砂保護(hù)。
9.2.
注意最外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石,以利于粉刷界面的結(jié)合。
10.
注意事項(xiàng)
10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀,注意整齊劃一,避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪,以保持纖維布的潔凈
10.2.若需延長(zhǎng),碳纖維布搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm
10.3.
產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會(huì)引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時(shí)最好著工作服、手套、口罩、護(hù)目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。
10.4.
碳纖維有導(dǎo)電性,不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。
10.5.
保質(zhì)期:碳纖維布性能穩(wěn)定,幾乎具有無(wú)限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)。


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