一.概述:
木質(zhì)纖維(Methyl Cellulose ,簡稱MC)易分散在保溫材料中形成三維空間結(jié)構(gòu),并能吸附自重5-8倍的水分。這種結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)提高了材料的和易性能,操作性能,抗滑墜性能,加快了施工速度,木質(zhì)纖維尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用;木質(zhì)纖維的傳輸水分功能使得漿料表面與基層界面水化反應(yīng)充足,從而提高了保溫材料的表面強(qiáng)度、與基層的粘結(jié)強(qiáng)度和材料強(qiáng)度的均勻性,以上這些性能使得木質(zhì)纖維在保溫材料中成為不可缺少的添加劑。
二.產(chǎn)品性能參數(shù):
長度: |
均<1mm |
灰分含量: |
≤11% |
PH值: |
7.0±1.0 |
吸水率: |
不小于纖維自身重量的5-8倍 |
含水率: |
<5% |
耐熱能力: |
230℃(短時(shí)間可達(dá)280℃) |
三.木質(zhì)纖維作用效果:
1.木質(zhì)纖維不溶于水、弱酸和堿性溶液;PH值中性,可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。
2.木質(zhì)纖維比重小、比表面積大,具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能,熱膨脹均勻不起殼不開裂;更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。
3.木質(zhì)纖維具有優(yōu)良的柔韌性及分散性,混合后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了系統(tǒng)的支撐力和耐久力,能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、密實(shí)度和均勻度。
4.木質(zhì)纖維的結(jié)構(gòu)粘性,使加工好的預(yù)制漿料(干濕料)的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹,使施工或預(yù)制件的精度大大提高。
5.木質(zhì)纖維具有很強(qiáng)的防凍和防熱能力,當(dāng)溫度達(dá)到150℃能隔熱數(shù)天;當(dāng)高達(dá)200℃能隔熱數(shù)十小時(shí);當(dāng)超過220℃也能隔熱數(shù)小時(shí)。
四.應(yīng)用領(lǐng)域:
●防滲抗裂混凝土 ●用于油漆性涂料及瀝青材料
●水泥基抹灰砂漿 ●石膏基抹灰砂漿和石膏產(chǎn)品
●防水干粉砂漿 ●保濕隔熱隔音干粉砂漿
●瓷板粘結(jié)劑 ●墻體干粉涂料
●自流平干粉砂漿 ●石膏板粘結(jié)劑
●專用砌筑干粉砂漿 ●防火干粉砂漿
●瓷板填縫劑 ●用于噴射混凝土
●保溫砂漿基層 ●墻體砂漿面層
五.參考用量:
● 內(nèi)外墻面耐水膩?zhàn)臃郏?/SPAN> 每噸添加量0.3-0.5%。
●外墻外保溫砂漿: 每噸添加量0.4-0.5%。
●瓷磚墻地磚膠粘劑: 每噸添加量0.2-0.5%。
●嵌縫石膏: 每噸添加量0.3-0.6%。
六.使用木質(zhì)纖維能改善以下性能:
● 防止各種塑性和機(jī)械性收縮、離析等因素而導(dǎo)致的非結(jié)構(gòu)性裂縫,可增加混凝土在縮,從而有效地防止了前期的收縮和沉縮裂縫的產(chǎn)生。
● 在混凝土硬化階段提高了混凝土的抗沖擊強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度。
① 能有效減少裂隙,增加材料介質(zhì)連續(xù)性,減小了沖擊波被阻斷引起的局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。
② 能吸收沖擊能量,特別在初裂后有繼續(xù)吸收沖擊能的能力,同時(shí)能夠使裂縫寬度的擴(kuò)展緩慢。
③ 能夠延長混凝土的疲勞壽命,提高混凝土在疲勞過程中剛度的保持能力。
● 提高了混凝土軸向抗拉強(qiáng)度和變曲抗拉強(qiáng)度。
白 300 500 1000(長度)
灰白 500 1000
灰 300 500 1000
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