聚酯纖維 聯(lián)系方式：13798337179【王小姐】
聚酯纖維
【產(chǎn)品型號(hào)】：KLW-03JZ
【產(chǎn)品規(guī)格】：3-19mm（可訂制）
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：JT/C984-2005
【產(chǎn)品系列】：恒悅達(dá)抗裂王系列
產(chǎn)品詳細(xì)說明：【www.hengyueda.com】
“瀝青王”聚酯纖維
是專為瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的抗裂增強(qiáng)新材料，它是使用100%聚酯合成材料，經(jīng)獨(dú)特的工藝加工而成的束狀合成纖維，具有強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，與瀝青握裹力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，加入瀝青混凝土中，經(jīng)攪拌可形成數(shù)量巨大的纖維單絲的立體三維分布狀，起到加強(qiáng)和橋接的作用，有效的提高瀝青混凝土的力學(xué)性能，防止瀝青混凝土的開裂。
性能參數(shù)：
纖維類型束狀單絲顏色白色
當(dāng)量直徑：20（±5）um
密度：1.36-1.4kg/m3
長(zhǎng)度規(guī)格：6-19mm（±1）
熔點(diǎn)：≥260℃
燃點(diǎn)約：560℃
斷裂伸長(zhǎng)率大于等于：15%
抗拉強(qiáng)度：≥800Mpa
卷曲性：無
抗老化性優(yōu)含活化物0.3%
安全性無毒、無刺激耐熱性210℃2小時(shí)體積無變化
注：可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同強(qiáng)度、長(zhǎng)度等參數(shù)的產(chǎn)品。
主要功能：
■改善瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性
■改善瀝青混凝土的低溫康烈性
■改善瀝青混凝土的抗疲勞性能
■提高抗拉強(qiáng)度、抗壓、抗剪切以及抗沖擊強(qiáng)度
■改善瀝青混凝土的水溫性、抗剝落性、耐磨性和耐久性、抵抗裂縫產(chǎn)生，提高路面質(zhì)量，延長(zhǎng)路面壽命
應(yīng)用領(lǐng)域：
◇新建瀝青混凝土路面面層
◇舊瀝青混凝土路面罩面（黑+黑）
◇舊水泥混凝土路面罩面（白+黑）
◇路面的缺陷修補(bǔ)、冷補(bǔ)、灌縫
◇鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋪裝瀝青面層
◇機(jī)場(chǎng)跑道、橋面防水層
“瀝青王（HD-JZ-03）”的施工工藝：
1.加纖維瀝青混凝土拌合設(shè)備的注意事項(xiàng)
①．由于纖維的加入，需延長(zhǎng)干拌、濕拌時(shí)間以使纖維均勻裹覆礦料，拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力將下降20%-30%，尤其對(duì)于我國(guó)北方的一些省份，冬季氣溫很低，而通車時(shí)間往往定在冬季，這樣客觀上就確定了瀝青面層完工，即必須在氣溫轉(zhuǎn)冷前完成瀝青表面層施工。拌合設(shè)備生產(chǎn)能力的下降導(dǎo)致施工周期延長(zhǎng)，造成施工延期，天氣變冷對(duì)于保證壓實(shí)度和平整度十分不利，所以進(jìn)行施工計(jì)劃時(shí)須考慮拌合設(shè)備拌合能力或加快底基層、基層施工、為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時(shí)間。這些因素在進(jìn)行施工計(jì)劃時(shí)須考慮在內(nèi)。
②．對(duì)于傳統(tǒng)的連續(xù)式拌合設(shè)備，須增加專門的纖維添加設(shè)備，并且由于纖維占混合料的比重很小，設(shè)備的精良將是影響拌合質(zhì)量的一個(gè)重要方面，纖維產(chǎn)假的不均勻還會(huì)導(dǎo)致混合料的用油量偏大或偏小，影響工程質(zhì)量，所以，宜采用傳統(tǒng)的間歇式拌合設(shè)備，采取人工方式投放纖維，這樣經(jīng)濟(jì)性好、操作簡(jiǎn)單，應(yīng)對(duì)投料工人進(jìn)行嚴(yán)格要求，避免多頭，漏投。
2.加纖維瀝青混凝土拌合要求
①．確定每盤熱料倉的配合比，計(jì)算出每盤混合料的質(zhì)量，根據(jù)目標(biāo)配合比確定的纖維用量計(jì)算每盤混合料中須投放的纖維質(zhì)量，然后按此質(zhì)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的纖維進(jìn)行分裝，包裝袋采用市場(chǎng)上常見的聚乙烯塑料袋即可。分裝過程中，保證稱量的準(zhǔn)確性；
②．瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整；
③．確定適宜的拌和時(shí)間。對(duì)于普通的瀝青混合料，間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時(shí)間為30-60秒，加入纖維后，會(huì)使拌和時(shí)間延長(zhǎng)10-15秒，推薦的拌和時(shí)間為干拌25-30秒，濕拌30秒，以混合料拌和均勻，纖維和瀝青混合料裹覆良好為準(zhǔn)；
④．確定適宜的拌和與出廠溫度。瀝青（均指石油瀝青，下同）的加熱溫度宜為130℃-160℃，加熱不宜超過6小時(shí)，且當(dāng)天加熱宜當(dāng)天用完，不宜多次加熱，以免老化砂石加熱溫度為140℃-170℃，礦分不加熱。瀝青混合料的出廠溫度宜為130℃-160℃，當(dāng)使用改性瀝青時(shí)，應(yīng)比上述溫度的高限再提高10℃-15℃，纖維的摻加不必進(jìn)行溫度調(diào)整。
聯(lián)系方式：13798337179【王小姐】 一立方用于0.9公斤。
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