|
計(jì)量單位: |
價(jià)格:0人民幣 |
規(guī)格: |
產(chǎn)地: |
|
|
簡(jiǎn)要說(shuō)明:
|
|
|
|
|
土工布是國(guó)家規(guī)定的用于土建工程中的一種新型施工材料,產(chǎn)品規(guī)格從100g/m2--800g/m2任意選擇它是巖土工程和土木工程中應(yīng)用的一種土工合成材料,是通過(guò)聚酯長(zhǎng)絲成網(wǎng)和固結(jié)的方法制成,其纖維排列成三維結(jié)構(gòu)。再經(jīng)過(guò)針刺等工藝讓不同的纖維相互交織在一起,相互纏結(jié)固著使織物規(guī)格化,讓織物柔軟、豐滿、厚實(shí)、硬挺,以達(dá)到不同的厚度滿足使用要求,除了具有良好的力學(xué)性能外,還具有良好的縱橫向排水性能和良好的延伸性能及較高的耐生物、耐酸堿、耐老化等化學(xué)穩(wěn)定性能。同時(shí),還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、優(yōu)良的滲透性能和過(guò)濾性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
(1)作擋土墻回填中的加筋,或用于錨固擋土墻的面板。修筑包裹式擋土墻或橋臺(tái)。 (2)加固柔性路面,修補(bǔ)道路上的裂縫,防止路面反射裂縫。 (3)增加碎石邊坡及加筋土的穩(wěn)定性,防止水土流失和低溫時(shí)土體的凍害 (4)路道碴與路基之間的隔離層,或路基與軟基之間的隔離層。 (5)人工填土、堆石或材料場(chǎng)與地基的隔離層,不同凍土層之間的隔離。反濾和加固作用。 (6)儲(chǔ)灰壩或尾礦壩的初期上游壩面的濾層,擋土墻回填土中排水系統(tǒng)的濾層。 (7)排水暗管周邊或碎石排水暗溝周邊的濾層。 (8)水利工程中水井、減壓井或斜壓管的濾層。 (9)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路道喳和人工堆石等與地基之間的土工織物的隔離層 (10)土壩內(nèi)部垂直或水平排水,埋入土體中消散空隙水壓力。 (11)土壩或土堤中的防滲土工膜后面或混凝土護(hù)面下部的排水。 (12)排除隧洞周邊滲水,減輕襯砌所承受的外水壓力及各建筑物周?chē)鷿B水 (13)人工填土地基運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地基的排水。 (14)公路(包括臨時(shí)道路)鐵路、堤岸、土石壩、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等工程中用以加強(qiáng)軟弱地基
土工布/土工膜的施工方法
1平整度:±2cm/m2,平整順直;
2壓實(shí)度:95%,經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;
3縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在2%以上,填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流;
4清潔度:垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
鋪設(shè)施工氣候要求:
1氣溫5—40℃為宜,考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),天冷時(shí),土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些;天熱時(shí)應(yīng)松弛;但要注意,在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。
2風(fēng)力及雨天:風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工;風(fēng)小時(shí),宜用砂袋壓住土工膜,以利施工。
HDPE土工膜施工安裝
1 HDPE土工膜施工安裝工藝流程
2裁剪及運(yùn)輸:根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄,裁剪大捆的土工膜,編號(hào)記錄,按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。注意,土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
3 HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝
1) 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。
2)相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1M以上。
3)縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上,應(yīng)設(shè)在平面上。
4)先邊坡后場(chǎng)底。
5)邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。
*邊坡的鋪設(shè)控制:防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前,先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái),鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。
*場(chǎng)底鋪設(shè)控制:防滲土工膜在鋪設(shè)前,先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置:鋪設(shè)時(shí),用人工按一定的方向,進(jìn)行“推鋪”。
*對(duì)正、搭齊:HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底,應(yīng)平整
順直,避免出現(xiàn)褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬
按設(shè)計(jì)要求,一般為左右10cm。
*壓膜的控制:用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的HDPE土工膜壓住,
風(fēng)吹扯動(dòng)。
*錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制:在錨固溝頂部,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。
*縱向接縫:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度≥15 cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖—2庫(kù)底HDPE土工膜膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)人工按一定的方向,進(jìn)行“推鋪”圖-3邊坡鋪設(shè)時(shí)HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。HDPE土工膜壓住,以防風(fēng)吹扯動(dòng)
4、焊接準(zhǔn)備:試驗(yàn)性焊接要求:
1)試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。
2)焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。
3)試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。
4) 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
5、 生產(chǎn)性焊接
1)只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。
2)把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。
3)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。
6、焊接數(shù)據(jù)的控制
1)不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。
2)每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn)
7、焊接質(zhì)量保證控制措施
1)焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。
2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3)在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。
4)HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5)如果焊接在晚上操作,應(yīng)有充足的照明。
6)在HDPE土工膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于10厘米時(shí),采用圓形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。
7)當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
8應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng),要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。
9、焊接檢測(cè)控制措施
檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。
1)產(chǎn)品表面檢測(cè):當(dāng)HDPE土工膜展開(kāi)后,要用眼檢查是否有缺陷,標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方,以便修補(bǔ)。
2)焊縫的檢測(cè)分為:目測(cè)和檢漏試驗(yàn)(非破壞性)
*焊縫的目測(cè):主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。
*雙焊縫的表面:平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料,不得使周?chē)覆某霈F(xiàn)受損傷部位。
* T型焊縫表面:結(jié)合緊密,平滑連接。
*十字型焊縫表面:在確實(shí)避不開(kāi)時(shí),才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20厘米以上見(jiàn)方的補(bǔ)丁,由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。
3)非破壞性檢測(cè):充氣(雙焊縫)。
*雙焊縫充氣檢測(cè):通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。
*儀器的組成:壓縮裝置,能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
*程序:充氣0.15--0.20 Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力,一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn),如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格(即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理)。
4)缺陷的修補(bǔ):對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);不能立刻修補(bǔ)的,要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。
*各種空洞的修補(bǔ):根據(jù)洞的大小而定,當(dāng)洞大于5mm時(shí),應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。
*對(duì)于小的針眼或空洞,可以用點(diǎn)焊。
10、 幾個(gè)錨固接點(diǎn)的要求
1)錨固溝:是固定HDPE土工膜和保護(hù)層土工布的,HDPE土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后,即時(shí)用砼板壓住。
2)緩沖平臺(tái):是為了HDPE土工膜的平穩(wěn)性,防止下滑,在坡中央增設(shè)緩沖平臺(tái),且在平臺(tái)上設(shè)置錨固溝,以減輕HDPE土工膜的下拉力,增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺(tái)錨固溝由于實(shí)際地形的特點(diǎn),小而窄,施工時(shí)要格外注意。
3)截洪溝:在錨固溝的上面,開(kāi)挖截洪溝,導(dǎo)流外來(lái)雨水,以阻止水直接進(jìn)入填埋場(chǎng)。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
11、HDPE土工膜焊接特殊部位的處理
1)邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況,要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪,方能使土工膜緊貼壩坡基地,否則,會(huì)造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。
施工要點(diǎn):在此區(qū)域內(nèi),操作人員要精心測(cè)量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2)庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底的交匯處,此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。
施工要點(diǎn):先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠(yuǎn)以外處
再與庫(kù)底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內(nèi)。
3) 壩管與土工膜的連接:先把HDPE土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管,再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。
|
|
|
供應(yīng)商其他相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
|
|
|