冠達鋼纖維產品有五個主要的特點：一是抗拉強度高；二是與混凝土有良好的握裹力；三是與混凝土有良好的和易性，攪拌無結團；四是纖維長徑比大，摻量比普通產品降低40%-50%；五是采用特殊水溶性膠水將鋼纖維粘結成排，避免了單根散纖維容易變形、結團及堵管的問題，在混凝土拌合過程中實現了“二次”分散的技術工藝，更能滿足客戶優化工程質量、降低工程總造價的目的。
按一定比例設計要求加入冠達鋼纖維的混凝土具有很好的韌度、很高的抗彎拉、抗剪強度，并且具有抗震、抗裂縫、抗滲透等特點，使原本呈脆性的混凝土材料成為一種韌性材料，從而使鋼纖維混凝土從本質上區別于普通混凝土。由于這一本質上的變化，在提高各項技術指標的同時，鋼纖維混凝土可節省大量鋼材、水泥、省去了模板和鋼筋，施工方法大為簡便，從而節省不少人力和時間，在保證工程質量的同時，降低了工程總造價，加快了施工進度，取得了良好的綜合社會效益。
鋼纖維制造執行我國“CECS38：2004《鋼纖維混凝土結構設計與施工規程》”、“JG-T3064-1999《鋼纖維混凝土》”和美國“ASTM A820-90《纖維混凝土用鋼纖維》”標準生產。
一、鋼纖維的產品特性
鋼纖維長徑比越大，單位重量的鋼纖維數量越多，同摻量情況下同體積混凝土內的鋼纖維作用點就越多，鋼纖維混凝土構件抗荷載能力也就越高。
加入鋼纖維后混凝土結構的耐磨性和抗疲勞強度都會大大提高，可減少沖擊所產生的表面損傷，尤其適用于沖磨破壞嚴重的工程部位及對抗疲勞強度要求較高的建筑結構。
鋼纖維可以改善混凝土的耐久性，延長使用壽命，降低后期維修費用。
二、鋼纖維體積率選用范圍
|
鋼纖維混凝土結構類別 |
鋼纖維體積率 |
鋼纖維用量 |
|
一般澆筑成型的結構 |
0.35-2.0 |
27-156公斤/立方 |
|
局部受壓構件、橋面、預制樁、樁頂、樁尖 |
1.0 -1.5 |
78-117公斤/立方 |
|
鐵路軌枕、剛性防水屋面 |
0.8 -1.2 |
62-93公斤/立方 |
|
噴射鋼纖維 |
0.35-0.5 |
27-39公斤/立方 |
根據國內外應用的經驗，鋼纖維常用體積率一般在0.35%~1.5%，最大不宜超過2%。
注：當采用粘結性能好的異形鋼纖維時，鋼纖維體積率范圍可比表中值適當降低，但不應低于0.25%（19公斤/立方）——（選自機械工業出版社出版的《纖維混凝土結構》第40頁）
三、鋼纖維混凝土工業建筑地面施工技術要求：
1、鋼纖維混凝土配合比：
一般工程配合比：
|
鋼纖維含量（%） |
砂率（%） |
水灰比 |
塌落度（cm） |
單位用量（公斤/每立方米） |
|
鋼纖維 |
水泥 |
礫石 |
砂 |
水 |
|
1-1.2 |
40 |
0.45 |
3-5 |
78 |
450 |
1233 |
819 |
180 |
重要工程配合比��；
|
鋼纖維含量（%） |
砂率（%） |
水灰比 |
塌落度（cm） |
單位用量（公斤/每立方米） |
|
鋼纖維 |
水泥 |
礫石 |
砂 |
水 |
|
1.5-1.8 |
46 |
0.45 |
3-5 |
120 |
450 |
1210 |
1035 |
200 |
2、施工技術要求：
（1）、水泥標號不得低于425號。水灰比不得大于0.5。
（2）、粗骨料粒徑長度應不超過鋼纖維長度的2/3。
（3）、鋼纖維混凝土的鋼纖維體積不應小于0.5%，一般在0.5~2%。
（4）、拌制鋼纖維混凝土不得采用海水、海砂、嚴禁摻加氯鹽。
（5）、除上述規定外，鋼纖維混凝土所用其他材料，應符合現行規范中關于鋼筋混凝土所用原料規定。
（6）、鋼纖維混凝土的稠度可參考同類工程對普通混凝土所要求的稠度來確定。其塌落度值可比相應普通混凝土要求值小20mm,其維勃稠度值與相應普通混凝土要求值相同。
（7）、縮縫為平頭縫構造的鋼纖維混凝土墊層兼面層在墊層下沒有鋪灰土等地基加強層并同時符合下列條件時：1，折減前墊層兼面層厚度不大于130mm；2，地基加強層的厚度大于墊層厚度。其厚度可乗于折減系數0.75，但不得小于50mm.
3、投料要求：
1、先將鋼纖維及粗骨料投入拌和機攪拌30秒，使鋼纖維分散在石子中，不結團。
2、再將砂及水泥投入拌和機干攪拌30秒。
3、再在轉動著的攪拌機中加水，并使機子再攪拌3分鐘左右。
4、壓實：
鋼纖維混凝土澆筑時，隨拌隨用，連續澆搗，不到分格縫不得甩施工縫。澆搗時應振密實。
5、抹面，壓紋：
鋼纖維混凝土具有集粗料細，砂率大，纖維亂向分布的特點。采用機械抹平，阻止纖維外露。采用壓紋器壓紋工藝還右以避免拉毛產生纖維外露現象。
6、養護：
經24小時后，應按常規及時養護，夏天應用草包之類覆蓋，寒天注意保溫。
|
