規(guī)格:聚乙烯纖維、建筑纖維、抗裂工程纖維 聚乙烯、聚丙烯、聚酯纖維 適用范圍:聚乙烯纖維、建筑纖維、抗裂工程纖維 聚乙烯、聚丙烯、聚酯纖維 品牌:聚乙烯纖維 
功能:聚乙烯纖維、建筑纖維、抗裂工程纖維 聚乙烯、聚丙烯、聚酯纖維 100:100 
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聚乙烯醇纖維
聚乙烯醇纖維
計(jì)量單位:
價(jià)格:0人民幣
規(guī)格:
產(chǎn)地:
     
簡(jiǎn)要說(shuō)明:
抗壓強(qiáng)度:25000 材質(zhì):聚丙烯纖維 產(chǎn)地:上海 
規(guī)格:聚乙烯纖維、建筑纖維、抗裂工程纖維 聚乙烯、聚丙烯、聚酯纖維 適用范圍:聚乙烯纖維、建筑纖維、抗裂工程纖維 聚..
    詳細(xì)信息

聚乙烯纖維 polyethylene fiber 聚乙烯(PE)是世界上最常用的塑料聚合物,年消耗率超過(guò)每年500 億磅。 超過(guò) 70% 的 Porex 產(chǎn)品使用聚乙烯。 以重復(fù)的線性分子結(jié)構(gòu) –CH2-CH2- 為單位,PE 是一種半結(jié)晶聚合物,其強(qiáng)韌性在拉伸斷裂前得到增強(qiáng)。 一般說(shuō)來(lái),PE 是一種堅(jiān)固的輕量級(jí)熱塑性材料,擁有極好的耐化學(xué)性。 采用標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯牌號(hào)生產(chǎn)的產(chǎn)品的孔徑直徑通常為 7 - 150 微米,但這些標(biāo)稱值可以通過(guò)特殊的混合物增加到 300 微米。 由線型聚乙烯(高密度聚乙烯)紡制成的聚烯烴纖維。又稱乙綸。結(jié)晶度>85%,斜方晶系,密度0.95~0.96g/cm3,熔融溫度124~138℃,玻璃化溫度-75~-120℃,纖維性能分普通型和高強(qiáng)高模型,普通型纖維強(qiáng)度4.4~7.9cN/dtex,模量31~88.3cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)8%~35%。線型聚乙烯一般以Al(C2H5)3-TiCl3為催化劑,常壓定向聚合而成,纖維成型前者用熔體紡絲法,后者以超高分子量聚乙烯為原料,用凝膠紡絲法或超拉伸法。溶劑有十氫萘、石蠟油、石蠟和煤油。纖維用途,前者用于制造繩索、漁網(wǎng)、過(guò)濾布和包裝袋;后者用于制造防彈服及防彈制品、防切割織物、纜繩和漁網(wǎng)。 由聚乙烯形成的末被取代的飽和脂肪烴的線型分子構(gòu)成的合成纖維。 2聚乙烯纖維工藝路線 目前國(guó)際上高性能聚乙烯纖維有兩種不同的生產(chǎn)工藝技術(shù)路線:一條是以Dyneema為代表的高揮發(fā)性溶劑(十氫萘)干法凝膠紡絲工藝路線(簡(jiǎn)稱干法路線),另一條是以Spectra為代表的低揮發(fā)性溶劑(礦物油、白油等)濕法凝膠紡絲工藝路線(簡(jiǎn)稱濕法路線)。[1]   干法路線以高揮發(fā)性十氫萘為溶劑,超高分子量聚乙烯粉末為原料,采用凍膠干法紡絲→超倍熱拉伸→溶劑回收系統(tǒng)一體化制取高性能聚乙烯纖維,紡絲原液自噴絲孔擠出后使十氫萘氣化逸出,得到干態(tài)凝膠原絲,經(jīng)高倍拉伸得高性能聚乙烯纖維。   濕法路線以礦物油、白油等低揮發(fā)性物質(zhì)為溶劑制備超高分子量聚乙烯紡絲原液,紡絲原液自噴絲孔擠出后進(jìn)入水浴(或水與乙三醇等的混合浴)凝固得到含低揮發(fā)性溶劑的濕態(tài)凝膠原絲。將濕態(tài)凝膠原絲用高揮發(fā)性和優(yōu)良萃取性能的萃取劑(氟利昂或其他試劑)經(jīng)連續(xù)萃取裝置多級(jí)萃取,置換入凝膠原絲中的萃取劑經(jīng)連續(xù)多級(jí)干燥裝置充分氣化逸出,得干態(tài)凝膠原絲,經(jīng)高倍拉伸得高性能聚乙烯纖維。   工藝路線評(píng)價(jià)   與濕法路線相比,干法路線具有工藝流程短、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、溶劑直接回收、紡絲與溶劑回收系統(tǒng)密閉一體化、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。目前,干法工藝路線占現(xiàn)有高性能聚乙烯生產(chǎn)能力的80%,成為生產(chǎn)中的主導(dǎo)工藝,是高性能聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向。   干法路線中由于十氫萘溶劑允許更高的原液濃度,而且紡絲速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于濕法路線,溶劑可直接回收而不需要耗用大量的萃取劑和經(jīng)歷繁復(fù)耗能的多道萃取和干燥、大量混合試劑的精餾分離回收過(guò)程,從而降低了生產(chǎn)成本。   濕法工藝路線中需要耗用大量的萃取劑并經(jīng)歷多道萃取、干燥、混合試劑精餾分離回收過(guò)程,容易造成環(huán)境污染。目前所用萃取劑為氟里昂,因?qū)Υ髿鈱佑衅茐淖饔枚赡鼙唤谩8煞肪中溶劑十氫萘除有刺激性外無(wú)其他毒性,使用安全,是一種理想的工業(yè)化試劑,干法工藝符合可持續(xù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)的要求。 3纖維性能 (1)纖維強(qiáng)度和伸長(zhǎng)與丙綸相接近 (2)吸濕能力與丙綸相似,在通常大氣條件下回潮率為0。 (3)具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),有良好的耐化學(xué)藥品性和耐腐蝕性。 (4)耐熱性較差,但耐濕熱性能較好,其熔點(diǎn)為110-120℃,較其它纖維低,抗熔孔性很差。 (5)有良好的電絕緣性。耐光性較差,在光的照射下易老化。 4主要用途及使用性能 乙綸的服用性能較差,但其價(jià)格較低,適合于制作鬃絲、扁絲或膜裂纖維,用來(lái)制造繩索
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