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碳纖維布
我司碳纖維布選用優質的日本進口東麗碳纖維（聚丙烯腈基PAN基）原料加工而成，產品性能完全符合國家標準（GB50367-2006《混凝土結構加固設計規范》，GB/T 21490-2008《結構加固修復用碳纖維片材》）。
一、碳纖維布優點
1、重量輕，易施工。基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸。
2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。
3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用；
4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優勢更為顯著。
5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業。
6、配套環氧樹脂膠的滲透性優越，施工便捷且工期較短。
7、環保無公害，居住中仍可施工。
8、貯存時間長，可操作期限長。
二、碳纖維布技術參數
|
產品型號 |
強度級別 |
克重
(g/m2) |
理論厚度
(mm) |
抗拉強度
(MPa) |
彈性模量
（GPa） |
伸長率
（%） |
|
CDHJ-Ⅰ-200 |
高強Ⅰ級 |
200 |
0.111 |
≥3400 |
≥240 |
≥1.7 |
|
CDHJ -Ⅰ-300 |
高強Ⅰ級 |
300 |
0.167 |
≥3400 |
≥240 |
≥1.7 |
|
CTHJ -Ⅱ-200 |
高強Ⅱ級 |
200 |
0.111 |
≥3000 |
≥210 |
≥1.5 |
|
CTHJ -Ⅱ-300 |
高強Ⅱ級 |
300 |
0.167 |
≥3000 |
≥210 |
≥1.5 |
三.碳纖維布加固施工方法
1.施工準備
1)施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。
2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
2.混凝土表面處理
1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹脂
1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制底層樹脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
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