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安徽碳纖維加固
安徽碳纖維加固
計(jì)量單位:平方米
價(jià)格:0人民幣
規(guī)格:200/300g
產(chǎn)地:
     
簡(jiǎn)要說明:
粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),但需要專門的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的..
    詳細(xì)信息

 

碳纖維布加固技術(shù)咨詢:13917130703 陳工

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新興的、技術(shù)含量高的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。碳纖維布的強(qiáng)度一般為建筑用鋼材的十幾倍,彈性模數(shù)與建筑鋼材在同一水平上并略有提高,是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固用材料,具有高強(qiáng)高效,材質(zhì)薄,重量輕,施工便捷,耐久耐腐蝕性好等特點(diǎn)。碳纖維加固技術(shù)與原有的其它加固方法比較,具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 粘貼碳纖維布加固技術(shù)也是當(dāng)前專業(yè)加固公司的最基本的加固技術(shù)之一。

 


 

碳纖維布主要物理指標(biāo)

 

型號(hào)

厚度(mm)

單位面積重量(g/m2)

彈性模量(Gpa)

抗拉強(qiáng)度(Mpa)

伸長(zhǎng)率(%)

2.0

0.111

200

235

3550

1.7

3.0

0.167

300

235

3550

1.7

  

一、碳布的分類

1.1按碳纖維織造方法不同主要可以分為:

1.    單向碳纖維布(市場(chǎng)90%以上)

2.    雙向碳纖維布;

1.2按碳纖維規(guī)格不同主要可以分為:

1.    1K3K碳纖維布(主要用于航空航天國(guó)防領(lǐng)域,其特點(diǎn)是編      制精細(xì),強(qiáng)度高,價(jià)格高)。

2.    6K、12K碳纖維布(主要用土木工程,其特點(diǎn)是強(qiáng)度高,采用配套結(jié)構(gòu)膠粘貼,價(jià)格相對(duì)便宜)。

3.    24K及以上大絲束碳纖維布(主要用工業(yè),其特點(diǎn)是強(qiáng)度高,但價(jià)格低,但使用時(shí)要用預(yù)浸布,工藝水平要求高,只能在工業(yè)車間內(nèi)生產(chǎn),嚴(yán)禁用于土木工程)。

1.3按碳纖維用途不同主要可以分為:

1.    航空航天國(guó)防用碳纖維布:飛機(jī)機(jī)翼、機(jī)體、機(jī)舵;火 箭助推器、防護(hù)罩;人造衛(wèi)星天線、太陽能電池板、結(jié)構(gòu)件;

2.    體育娛樂器材用碳纖維布:釣魚桿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、羽毛球拍、棒球桿、滑雪板、滑雪桿、自行車車架、車輪。

3.    工業(yè)用碳纖維布:汽車傳動(dòng)軸、摩托車頭盔、磁懸浮列車車體;機(jī)械軸承齒輪、防彈車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、艦船主桅、螺旋槳

4.    土木建筑、橋梁、隧道、混凝土結(jié)構(gòu)抗震、加固、補(bǔ)強(qiáng)材料。

1.4土木建筑用碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固,該材料與配套樹脂浸漬膠共同使用,可構(gòu)成完整的碳纖維布增強(qiáng)體系。該體系適用于梁、柱、板、隧道等。可以有效的封閉混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。易于保持結(jié)構(gòu)原狀,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸,加固后對(duì)業(yè)主使用幾乎沒有影響。

20085.12地震之后,碳纖維布在我國(guó)土木建筑,橋梁、隧道、混凝土結(jié)構(gòu)抗震、修復(fù)、加固、補(bǔ)強(qiáng)方面的應(yīng)用得到大力推廣,發(fā)展迅速,該系列的國(guó)產(chǎn)碳纖維布已經(jīng)可以替代進(jìn)口高價(jià)的碳纖維布,但由于各企業(yè)織造方法的不同,在外觀和性能上還有一些差距,有待改進(jìn)。

 

二、建筑加固用碳布的使用方法

 

碳纖維布施工流程

建筑加固用的單向碳纖維布和配套樹脂浸漬膠使用方法,具體如下:

 2.1碳布加固工程的施工單位應(yīng)有相關(guān)的專業(yè)技術(shù)和施工資質(zhì)。

2.2碳纖維布加固施工必須遵循下列工序進(jìn)行,施工流程見右圖。

2.2.1混凝土表面處理  清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土石子新面,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

2.2.2配制并涂刷底層樹脂  按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂,拌好的樹脂膠液色澤應(yīng)均勻,無氣泡。將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

 

碳纖維布的養(yǎng)護(hù)

2.2.3配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)  對(duì)混凝土表面凹陷部位

平均氣溫

養(yǎng)護(hù)時(shí)間

10以下

3(72小時(shí))

10-20

2-8(48-72小時(shí))

20以上

2(48小時(shí))

用找平材料填補(bǔ)平整,轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧。

2.2.4粘貼碳布

按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳布;

配制樹脂浸漬膠并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件;

將裁剪好的碳布按放線位置敷在涂好樹脂浸漬膠的混凝土表面,碳布應(yīng)充分展平,不得有皺褶,碳布需要沿受力方向搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150㎜,當(dāng)采用多條或多層碳布加固時(shí),各條或各層碳布的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開,距離應(yīng)大于150㎜。

沿著碳布纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使樹脂浸漬膠充分浸透碳布,均勻壓實(shí)。

多層粘貼碳布時(shí),應(yīng)在碳布表面樹脂浸漬膠指干狀態(tài)立即粘貼下一層,若延誤時(shí)間超過1小時(shí),則等待12小時(shí)后,才能繼續(xù)粘貼碳布,如等待時(shí)間超過3天,為確保第2層的粘貼力,必須用砂紙打毛第一層表面。在粘貼第2層且垂直方向時(shí),需要確認(rèn)第1層是否已經(jīng)處于凝固不可移動(dòng)的狀態(tài),理想狀態(tài)為,在第1層粘貼完成后經(jīng)過12小時(shí)后,再進(jìn)行第2層的作業(yè)。

最后一層碳布粘貼完畢,應(yīng)在碳布的表面均勻涂刷一道樹脂浸漬膠。

2.2.5表面防護(hù)按圖紙規(guī)定,并保證防護(hù)材料與碳布之間有可靠的粘結(jié)。

 

三、碳纖維布施工注意事項(xiàng)

3.1碳布為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取有效可靠的防護(hù)措施。

3.2按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳布,尺寸一定要精確,誤差在10㎜范圍之內(nèi),且嚴(yán)禁折疊,以防碳布折斷。

3.3碳布配套樹脂浸漬膠的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射,樹脂浸漬膠的配制場(chǎng)所,應(yīng)保持通風(fēng)良好,無灰塵。配制碳布膠時(shí),其配合比嚴(yán)格按廠家的說明書配制,攪拌2分鐘,熟化2分鐘后方能使用,拌好的膠液應(yīng)色澤均勻,無氣泡。

3.4檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域,如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象,必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來判斷,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于100cm2時(shí),可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于100cm2時(shí),宜將空鼓處的碳纖維布切除,重新搭接粘上等厚的碳纖維布。

3.5施工現(xiàn)場(chǎng)溫度在10度以上,低于10度應(yīng)采用低溫型碳布配套樹脂膠。

四、施工安全注意事項(xiàng)

4.1必須仔細(xì)閱讀關(guān)于所使用材料的安全信息資料。

4.2在對(duì)所使用材料的使用、保管和管理方法進(jìn)行充分確認(rèn)的基礎(chǔ)上再進(jìn)行施工。

4.3整理和配合好腳手架通道和其它作業(yè)環(huán)境。另外,根據(jù)作業(yè)種類穿戴保護(hù)口罩、保護(hù)眼罩、保護(hù)手套和安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。使用有機(jī)溶劑或樹脂浸漬膠時(shí),如果是在封閉空間內(nèi)作業(yè),要充分注意換氣。按照相關(guān)法規(guī),必須根據(jù)需要用風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制換氣。特別注意因吸入有機(jī)溶劑或環(huán)氧樹脂而引起的事故。

4.4底膠、找平材料、樹脂浸漬膠一般是環(huán)氧樹脂,但根據(jù)發(fā)生的情況有給人體帶來有害影響的可能性,需要按情況采取以下應(yīng)急措施:

如果進(jìn)入眼睛:用大量的水沖洗15分鐘,并立即接受醫(yī)生的診斷治療。

如果粘在皮膚上:需立即用肥皂和大量的水進(jìn)行徹底的清洗。

如果發(fā)生誤飲:清洗腸胃,立即接受醫(yī)生的診斷治療。

4.5如果吸入有害氣體時(shí):呼吸新鮮空氣。如果呼吸有困難,應(yīng)該立即接受醫(yī)生的診斷治療,對(duì)環(huán)氧樹脂容易過敏的人員,不能讓其直接接觸環(huán)氧樹脂。

4.6因?yàn)樘妓乩w維有導(dǎo)電性,飛揚(yáng)起來的碳素纖維可能會(huì)引發(fā)電動(dòng)設(shè)備短路,所以設(shè)備的開關(guān)部分要用橡膠膠帶密封,以防止纖維粘接在連接導(dǎo)線上。

4.7要充分注意防火。如果使用火時(shí),應(yīng)該選擇安全的場(chǎng)所,并且在現(xiàn)場(chǎng)配備好防火滅火器具。

4.8除上述之外,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,必須充分注意安全。

 

五、碳布現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)

5.1在碳布工程結(jié)束后,一般都要做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)分為原位試驗(yàn)和異位試驗(yàn),只有在原位沒有條件做試驗(yàn)時(shí),才能做異位試驗(yàn)。

5.2在做試驗(yàn)的混凝土表面打磨到石子后,涂膠貼布后貼上4×4碳布試塊,一組試塊做3個(gè),一般做2組,做好后養(yǎng)護(hù)3天。

5.3切割機(jī)切斷試塊四周碳布,并向混凝土切2㎜,將試塊置入拉拔儀的夾具并對(duì)中,以1.5KN/min的速度進(jìn)行加載,直至破壞,記錄破壞時(shí)的荷載值,并觀察破壞形式。

5.4破壞形式為內(nèi)聚破壞、粘附破壞和混合破壞。

內(nèi)聚破壞:試塊上碳布和膠沒破壞,混凝土破壞,無需破壞值,合格。

粘附破壞:試塊上碳布和膠破壞,混凝土沒破壞,破壞值大于2.5,合格。

混合破壞:試塊上碳布、膠和混凝土都有破壞,破壞值大于2.5,合格。


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