業務電話：13917130703 陳先生
一、我司專業承接全國各地碳纖維布加固，專業生產碳纖維布,碳纖維板，碳纖維膠，封口膠，化學錨栓，粘鋼膠，植筋膠，灌縫膠。同時公司代理經銷進口喜利得植筋膠、慧魚植筋膠、喜利得碳纖維布及其慧魚碳纖維布。歡迎咨詢及合作。
公司資質等級：施工總承包；特種專業工程專業承包資質。 二、 碳纖維加固技術
碳纖維加固是利用碳素纖維布和專用結構膠對建筑構件進行加固處理，該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的15倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優點。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構件截面，能保證碳素纖維布與原構件共同工作碳纖維布加固技術：粘貼碳纖維結構加固技術是指采用高性能粘結劑將碳纖維布粘貼在建筑結構構件表面，使兩者共同工作，提高結構構件的（抗彎、抗剪）承載能力，由此而達到對建筑物進行加固、補強的目的。 三、碳纖維加固工藝原理 將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強材料 （單向連續纖維） ； 用環氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力,提高結構的強度,剛度,抗裂性和延伸性。 四、碳纖維加固特點 1.材料輕質高強 碳纖維片的抗拉強度比同截面鋼材高 7～10 倍,將它用環氧樹脂與鋼筋混凝土構件粘貼后,能可靠地與構件形成一體,共同工作,具有優異的補強效果,而結構自重的增加幾乎可以忽略。 2.抗腐蝕 能有效地防護構件的混凝土和鋼筋免受酸,堿,鹽,水等介質的腐蝕。 3.耐老化 碳纖維片與環氧樹脂膠結材料本身及經其補強的混凝土構件可以長期承受紫外線,核輻射。長期在 – 54～82℃溫度下使用,強度不會降低。經加速暴露老化試驗驗證可歷時 40 年性能不變。 且在表面涂裝后,耐久性將更加突出。 4.高溫性能 碳纖維本身具有非常高的耐熱性,但碳纖維增強復合材料與混凝土粘貼后的耐熱性由 環氧樹脂決定。 因為環氧樹脂在接近 80℃時發生軟化, 所以碳纖維增強復合材料的耐熱溫度為 80℃的強度保持率為 80％, 從設計強度的安全率考慮, 80℃應視作使用的上限溫度。 另外, 當溫度達到 260℃并持續該溫度兩小時后降至室溫,碳纖維復合材料的抗拉強度不發生任何變化。 5.保持結構原狀,外形美觀 碳纖維片便于隨構件原形裁剪,貼附。修復補強不增加構件高寬尺寸及體積,且表面可以涂刷,粘貼飾面材料,防火材料。 6．施工簡便,快捷 傳統加固補強施工工藝如粘鋼,外包混凝土方法必須進行大量混凝土剔鑿,鋼 筋綁扎,焊接,澆筑混凝土以及大型機械設備吊裝等作業,而碳纖維片加固補強施工卻不需要。因此它對施工空間要求很低,便于在狹窄空間作業,施工快捷,對生產,使用的干擾很小。 五、施工工藝 工藝流程： 施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→ 表面養護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 操作要點： （1）一般要求: 1）、粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結構應由熟悉該技術施工工藝的專業施工隊伍完成，并應有加固修復方案和施工技術措施。 2）、碳纖維加固施工必須遵循下列工序進行： 3）、施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫環境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。 4）、施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響。 5）、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。 6）、膠粘劑配制時應按產品使用說明中規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器上不得有油污及雜質。應根據現場實際環境溫度決定膠粘劑的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。 （2）施工準備: 1）、應認真閱讀施工圖。 2）、應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。 3）、應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等作好施工前的準備工作。 （3）混凝土表面處理： 1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2)對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。 3) 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。 4)打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 5) 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。 (4)涂刷底膠: 1)、應按產品供應商提供的工藝規定配制底層膠粘劑，根據現場實際氣溫決定膠料用量。并嚴格控制使用時間，超過適用時間后不得使用。 2)、用滾筒或毛刷將底層膠粘劑均勻涂抹于混凝土表面，膠體厚度不超過0.4mm，并不得漏刷、流淌或有氣泡產生，在底膠表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。 (5)找平處理: 1)、應按產品供應商提供的工藝規定配制找平材料。 2)、應對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，且不應有棱角。 3)、轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。 4)、應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。 (6)粘貼碳纖維： 粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下： 1)粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 2)粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣�？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。 (7). 養護： 粘貼碳纖維材料后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 六、檢驗與驗收: 1、在開始施工之前，應確認碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結的產品合格證、產品質量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合要求。 2、采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結材料對混凝土結構進行加固修復時，應嚴格按施工工藝及流程的有關條款進行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質量不能滿足施工工藝及流程的有關條款要求時，應立即采取補救措施或返工。 3、碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于10mm。 4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積小于10000㎜2時，可采用針管注膠的方式進行補救�？展拿娣e大于10000㎜2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。 5、必要時可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結材料進行現場取樣檢驗。
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