| 性能參數： |
| 密 度 (g/cm3) |
0.91 |
彈性模量 (MPa) |
>3500 |
| 長 度 (mm) |
12,15,20 |
當量直徑 (μm) |
100 |
| 產品形狀 |
束狀網 |
斷裂延伸率 (%) |
≥10 |
| 抗酸堿性 |
強 |
吸水性 |
不吸水 |
| 抗拉強度(MPa) |
346-560 |
熔 點 (℃) |
160—170 | |
|
對混凝土的增強功能：
同鋼纖維相比，聚丙烯網狀纖維在充分分散后獲得的聚丙烯纖維單絲具有細度大、數量多的顯著優勢，加之聚丙烯纖維自身所具備的不吸水、抗酸堿能力強和彈性模量與混凝土相當等特性，使其對混凝土性能的改善作用在以下幾點上尤顯突出。
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| ◆提高混凝土的抗滲性 |
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| ◆提高混凝土的耐磨性 |
| ◆改善混凝土的護筋能力 |
| ◆提高混凝土的抗裂能力 |
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◆提高混凝土的抗火災能力 |
| ◆提高混凝土的抗沖擊和抗疲勞能力 |
| ◆提高混凝土的抗彎拉強度和抗折強度 |
| ◆ |
提高混凝土特別是高強混凝土的塑性變形能力 |
| ◆耐酸堿性極強，具有很好的耐久性 | |
| 可應用領域 |
| 聚丙烯網狀纖維賦予混凝土的性能改善作用對大多數混凝土工程都是非常有效的，這也是發達國家大規模推廣聚丙烯纖維混凝土的原因。結合我國特點，優選出聚丙烯網狀纖維最適宜的工程用途如下： |
| ◆ |
混凝土路面、橋面、機場道面、工廠地平等抗裂性要求高的工程。可使工程的完好使用壽命長5-10年。 |
| ◆ |
隧道、礦井的墻面、頂板、蓄水池等采用特種施工方法的工程。采用噴射工藝進行混凝土施工時，摻入纖維將有效減少噴射混凝土的回彈率，降低管道磨阻，使混凝土的回彈率墻不超過8%,拱頂不超過12%,提高施工效率，改善作業環境，并有利于推廣濕噴技術。 |
| ◆ |
河道、水壩等工程。對混凝土抗裂能力、抗沖擊抗磨耗能力的改善作用將使工程的使用壽命得延長。 |
| ◆ |
軍事防護工程、碼頭護岸、橋墩等。聚丙烯網狀纖維對混凝土抗沖擊性能的大幅度提高將增強此類工程的安全性，延長其使用壽命。 | |
| 纖維混凝土經濟性 |
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使用聚丙烯網狀纖維會使單方混凝土的成本有所提高，但如考慮到摻入聚丙烯網狀纖維后混凝土的使用性能有所改善，使用壽命大幅延長，按照整個使用壽命周期進行成本核算，摻入聚丙烯網狀纖維將使混凝土使用成本大幅下降。國內外的許多工程實例已對此予以證實。
聚丙烯網狀纖維的使用說明
| 結構設計 |
雖然摻入聚丙烯網狀纖維確實能使混凝土的性能獲得明顯改善，但一般情況下，聚丙烯網狀纖維仍作為混凝土的“次要增強筋”用于防止混凝土收縮開裂、延長混凝土的使用壽命，而非“主要增強筋”承擔結構主要荷載。大量試驗也證實，雖然聚丙烯網狀纖維分散后獲得的纖維單絲數量很多，但由于每立方米混凝土中0.9kg--1.8kg的聚丙烯網狀纖維摻量折算成體積率僅為0.1%--0.2%,因此對混凝土的強度、彈性模量等設計參數并無明顯影響。建議摻入聚丙烯纖維后不改變原設計中主要受力筋的配筋率。 |
| 長度選擇 |
一般工程混凝土中聚丙烯網狀纖維的長度為20mm為宜，噴射混凝土用纖維以10mm為宜。 |
| 配比設計 |
通常情況下，單方混凝土中聚丙烯網狀纖維摻量以0.9kg為宜，橋面防水層摻量1.35--1.8kg/m3,隧道用噴射混凝土摻量1.35--1.8kg/m3,并且不必改變其他材料的用量。當有特殊用途時，可通過試驗確定聚丙烯網狀纖維摻量和混凝土配比。對摻有硅灰、粉煤灰、磨細礦渣、沸石粉等活性混合材料的混凝土，聚丙烯網狀纖維的使用效果更優。 |
| 攪拌機選擇 |
優先選用雙軸臥式強制式攪拌機，也可采用自落式滾筒攪拌機。 |
| 投料過程 |
先投入碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充分打開，然后投入水泥和水按常規工藝攪拌均勻即可。也可按常規工藝投入順序施工，但應適當延長攪拌時間，以使纖維充分混合。 |
| 攪拌時間 |
攪拌的目標是使聚丙烯網狀纖維充分分散成單絲或網狀結構被打開。一般情況下在投入聚丙烯網狀纖維后，攪拌2--3分鐘即可。 |
| 成型過程 |
無特殊要求，但應保證混凝土充分振實。 |
| 養護過程 |
無特殊要求，可按正常混凝土的養護進程進行。不能因摻入聚丙烯網狀纖維而放松對混凝土的早期養護。 |
| 聚丙烯網狀纖維的耐久性 |
任何有機材料在熱、光、氧等因素的綜合作用下都將逐漸老化，喪失優良的性能，但使用聚丙烯網狀纖維并不存在這類問題，因為纖維置于混凝土中完全得到了保護。 |
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