技術(shù)創(chuàng)新點
·解決了超厚、超大體積灌漿施工中的裂縫控制問題；
·解決了超薄、超大體積灌漿施工中離析、泌水、沉降和空鼓問題；
·根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位（面積和厚度）所選材料的膨脹率控制問題；
·確保二次灌漿設(shè)備底板下表面無氣泡和有效承載面積可達(dá)（95%）；
·用于工程搶修時，12小時強度可達(dá)30MPa的早強快硬施工問題；
·用于較小縫隙（10mm)灌漿或注漿，及冶金高爐基礎(chǔ)、渣道墻，沖渣溝等，耐熱構(gòu)件部位耐高溫（600℃）技術(shù)問題；
·流動度、密實性、強度、膨脹率、耐久性、有效承載面積質(zhì)量控制問題；
·施工中的攪拌、灌漿、養(yǎng)護(hù)技術(shù)方法改進(jìn)措施；尤其在冬期（-15℃）下施工技術(shù)問題。
主要技術(shù)性能及技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
·早強高強一天強度最高可達(dá)30MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行。
·自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯勺粤髌剑瑹o需振搗或插搗便可充填全部空隙；
·微膨脹膨脹值穩(wěn)定期短，確保灌漿料與設(shè)備底板及基礎(chǔ)緊密接觸無收縮；
·有效承載面積確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95％以上。
·耐久性 200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化；
·耐熱性在高爐基礎(chǔ)、渣道墻、沖渣溝等部位600℃以下的高溫環(huán)境中長期使用；
·抗油滲在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上；
·施工性灌漿料的初凝和終凝時間可滿足施工要求，采用機械和人工攪拌均可；施工時可采用高位自流、機械泵送和高壓注漿等多種澆筑方式；確保灌漿料澆筑施工后不離析、不泌水、不沉降。
適用范圍
·用于大型設(shè)備安裝工程中，鋼筋混凝土基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔中的螺栓錨固時的一次灌漿施工澆注——即波紋管預(yù)留螺栓孔中的錨固螺栓。
·用于大型設(shè)備安裝工程中，設(shè)備底板與基礎(chǔ)之間墊層填充的二次灌漿施工澆注。
·大型高爐爐底板下的耐熱墊層的全密閉情況下的灌漿施工；渣道墻、沖渣溝池等耐熱環(huán)境自流免振搗、自密實要求的灌漿施工。
·大型鋼結(jié)構(gòu)柱腳板、勁性混凝土柱腳板與基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)之間填充層灌漿施工。
·鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻等加大截面抗震補強的加固改造工程的灌漿施工。
·鐵路軌道、吊車梁等灌漿填充施工，鋼筋及建筑錨桿錨固，鐵路軌枕錨固施工。
·混凝土結(jié)構(gòu)、磚結(jié)構(gòu)、粘型鋼或粘鋼板加固工程的縫隙灌漿（注漿）（縫寬10mm）。
施工注意事項
·工程技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀《產(chǎn)品說明書》、《灌漿料使用作業(yè)指導(dǎo)書》。熟悉產(chǎn)品性能、適用范圍和施工操作方法。灌漿料使用時只需加水?dāng)嚢瑁坏脫郊悠渌魏尾牧稀?br>·施工中參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）和《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50448）中相關(guān)規(guī)定。
·廠家《產(chǎn)品合格證》上的推薦用水量可適當(dāng)調(diào)整；施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和條件，經(jīng)技術(shù)人員在實驗室試配后確定實際用水量。
主要性能技術(shù)指標(biāo)
項目
型號抗壓強度（Mpa） 24小時豎向膨脹率(%) 流動度(坍落度*)(mm) 最低施工溫度(℃)
12h 1d 3d 28d 初始值不小于 30分鐘保留值不小于
CGM-I / 20-50 40-60 60-80 0-0.4 310 270 -15
CGM加固型 / 20-50 40-60 60-80 / / / -10
CGM搶修型 ≥30 ≥40 ≥50 ≥70 0-0.3 270* 240* -10
CGM灌縫型 / 15-25 25-40 40-60 0-1.0 380 340 -5
注：推薦用水量：水/灌漿料=13%-15%；可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點調(diào)整用水量；
材料用量
2200～2400 kg/m3
包裝及儲存
·本品為牛皮紙復(fù)合編織袋（加內(nèi)襯）包裝， 50公斤/袋。
·須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，保質(zhì)期六個月。
！" />